Home » Szolgáltatásaink » Olajköd elszívás » Egyedi olajköd elszívás

Szolgáltatásaink

Egyedi olajköd elszívás

Olajköd elszívás és ipari légtisztítás a modern forgácsolástechnológiában

Hogyan működik a CNC olajköd elszívó? Technológia és hatékonyság

A CNC forgácsológépek üzemeltetése során a nagy sebességű megmunkálás és a magas hőmérséklet hatására a hűtő-kenő folyadék apró részecskékre bomlik. Ez az emulziós köd és olajpára a munkatér ajtajának nyitásakor – vagy akár a tömítéseken keresztül is – akadálytalanul távozik a csarnok légterébe, rontva a levegőminőséget és szennyezve a környezetet.

Üvegszálas szűréstechnika és automatikus regeneráció

A modern olajköd elszívó berendezések többlépcsős szűrést alkalmaznak. A folyamat általában egy mechanikus előszűrővel kezdődik, amelyet egy speciális, nagy hatékonyságú üvegszálas szűrőelem követ.

A rendszer egyik legnagyobb előnye a fenntarthatóság:

  • Önregeneráló folyamat: Amikor a ventilátor leáll (regenerálási idő), a szűrőben összegyűlt olajcseppek a kapilláris hatásnak köszönhetően leereszkednek.
  • Költséghatékonyság: Az összegyűjtött folyadék egy kivezető csonkon vagy szifonon keresztül visszavezethető közvetlenül a CNC gép tartályába. Ez jelentős megtakarítást eredményez a hűtő-kenő folyadék felhasználásában.

Egyedi gépelszívás vagy központi rendszer?

A telepítés előtt érdemes mérlegelni az egyedi gépre szerelhető elszívók előnyeit és korlátait:

  • Az egyedi elszívás előnyei: Legnagyobb pozitívuma a rugalmasság. Nincs szükség bonyolult és drága csővezeték-hálózat kiépítésére a csarnok mennyezetén, az egység közvetlenül a szerszámgépre telepíthető.
  • Kapacitásbeli korlátok: Fontos tudni, hogy az egyedi kompakt egységek légszállítása korlátozott (átlagosan 500 m³/h). Emiatt a nagyobb munkaterű vagy extrém nagy teljesítményű megmunkáló központokhoz nem elegendőek; ilyen esetekben nagyobb kapacitású, ipari elszívó berendezésekre vagy központi szűrőrendszerre van szükség.
Egyedi olajköd elszívás
Segíthetünk a választásban?

Szakértőink segítenek meghatározni a szükséges légszállítási kapacitást (m³/h), hogy Ön a legoptimálisabb ipari légszűrő megoldást választhassa műhelyébe.

Kérje szakértői tanácsadásunkat az optimális légszűrési stratégia kialakításához.

Gyakran ismételt kérdések az egyedi olajköd elszívó berendezésekről

Elsősorban CNC marógépekhez, esztergagépekhez és köszörűkhöz javasoljuk, ahol MWF (metalworking fluid) alapú hűtő-kenő folyadékot használnak. Az elszívó közvetlenül a gép munkaterébe vagy annak közvetlen közelébe telepíthető.

Nagy teljesítményű megmunkáló központokhoz vagy több gépet érintő problémánál központi olajköd elszívó rendszert ajánlunk, amely egy szűrőállomásból és csővezeték-hálózatból áll. Ezt a megoldást részletesen a Központi olajköd elszívás oldalon mutatjuk be.

Igen – ez az egyik legnagyobb gazdasági előnye a rendszernek. Az összegyűjtött hűtő-kenő folyadék egy kivezető csonkon keresztül közvetlenül visszajuttatható a CNC gép tartályába, ami jelentős anyagköltség megtakarítást jelent.

Az üvegszálas szűrőelem élettartama függ a megmunkált anyagtól és a gép terhelésétől. Önregeneráló rendszernél a csere ritkább – intenzív használat esetén is általában évente elegendő. Szervizszolgáltatásunk keretében ezt mérés alapján javasoljuk.

A kompakt egyedi elszívók zajszintje jellemzően 65-72 dB(A) között van, ami ipari környezetben elfogadható. Zajérzékeny környezethez (pl. mérőlaboratórium melletti megmunkálás) csillapított kivitelt is tudunk ajánlani.

Az egyedi elszívó beszerelése általában fél-egy munkanapot vesz igénybe gépenként. Nincs szükség csővezetékre, így a gyártás minimális ideig áll le.

Shopping Basket