Home » Szolgáltatásaink » Olajköd elszívás » Központi olajköd elszívás

Szolgáltatásaink

Olajköd és emulziós pára elszívás

Precíziós megoldások CNC megmunkáláshoz

A modern fémmegmunkálás során a nagy sebességű és magas hőmérsékletű CNC forgácsolás melléktermékeként a hűtő-kenő folyadékokból olajköd és emulziós aeroszol keletkezik. Ez a szennyeződés a munkatér ajtajának nyitásakor (vagy akár a nem megfelelő tömítéseken keresztül) a csarnok légterébe távozik, rontva a levegőminőséget és veszélyeztetve a berendezések elektronikáját.

Innovatív üvegszálas szűréstechnika és öntisztulás

Az Expand Air által kínált olajköd elszívók a leghatékonyabb leválasztási technológiákat alkalmazzák:

  • Többlépcsős szűrés: A rendszerek egy mechanikus előszűrőből és egy speciális, nagy hatékonyságú üvegszál alapanyagú szűrőelemből állnak. Ez a kombináció képes a legfinomabb aeroszol részecskék megkötésére is.
  • Kapilláris regeneráció: A rendszer egyik legnagyobb technológiai előnye az önmegújító képesség. A ventilátor állásakor (regenerálási időben) az összegyűlt folyadék a szűrőből kapilláris úton leereszkedik.
  • Folyadék-visszanyerés: A leválasztott emulzió egy kivezető csonkon vagy szifonon keresztül közvetlenül visszavezethető a gép tartályába vagy a központi rendszerbe. Ez nemcsak környezetbarát, hanem jelentős költségmegtakarítást is eredményez a hűtő-kenő folyadékok újrafelhasználása révén.

Professzionális központi olajköd elszívó rendszerek

Nagyobb géppark esetén a központi elszívó rendszer kiépítése a legoptimálisabb választás. Ezen rendszerek tervezésekor kiemelt figyelmet fordítunk a tartósságra és az energiahatékonyságra:

1. Olajálló és tartós csőhálózat

A központi rendszerek vezetékezéséhez speciális, peremezett horganyzott acélcsöveket alkalmazunk. A kötések hevederzáras technológiával és olajálló tömítésekkel készülnek, garantálva a szivárgásmentes üzemet és a rendszer hosszú élettartamát.

2. Intelligens vezérlés és motoros szelepek

A hatékonyság növelése érdekében a megmunkáló gépekre csatlakozó ágvezetékeket vezérelt motoros szelepekkel látjuk el.

  • Megelőző elszívás: A szelepek teljes nyitása már a munkatér ajtajának nyitása előtt megtörténik, így a füst és pára esélyt sem kap a kijutásra.
  • Légmennyiség optimalizálás: Az egyidejűségi faktor figyelembevételével a központi rendszer légszállítása és energiafogyasztása jelentősen csökkenthető, hiszen a rendszer dinamikusan alkalmazkodik az éppen dolgozó gépek igényeihez.
Segíthetünk a választásban?

Kérje mérnökeink tanácsadását és helyszíni felmérését, hogy megtaláljuk az Ön számára legideálisabb egyedi vagy központi olajköd elszívó rendszert.

Optimalizálja gyártási folyamatait és védje munkatársai egészségét!

Ajánlatkérés

Miért válassza az Expand Air olajköd elszívó megoldásait?

Mérnöki csapatunk nem csupán elszívó berendezéseket kínál, hanem teljes körű technológiai megoldást nyújt:

Gazdaságosság

A leválasztott emulzió megfelelő kezelést követően újra felhasználható, csökkentve az üzemanyag-költségeket.

Tisztább munkakörnyezet

Megszűnik az olajlerakódás a gépeken, a padlón és a dolgozók légterében.

Mérnöki precizitás

Rendszereinket az Ön üzemének specifikus igényeihez és CNC géptípusaihoz méretezzük.

Gyakran ismételt kérdések a Központi olajköd elszívásról

Általános szabályként 3-4 gép felett már gazdaságosabb a központi rendszer. Egyedi elszívónál minden géphez külön berendezés, szűrő és karbantartás szükséges – a központi rendszer egy szűrőállomással, közös csőhálózattal és intelligens vezérlővel szolgál ki több gépet, így az üzemeltetési költség gépenkénti bontásban lényegesen alacsonyabb.

A rendszer jellemzően CNC esztergagépekhez, függőleges és vízszintes megmunkáló központokhoz, köszörűgépekhez, vágógépekhez, lyukasztógépekhez, transzfergépekhez és huzalhúzó gépekhez kerül telepítésre – mindenhol, ahol hűtő-kenő folyadékot használnak a megmunkáláshoz.

Igen – ez a rendszer egyik legnagyobb gazdasági előnye. A leválasztott hűtő-kenő folyadék a csőhálózaton keresztül közvetlenül visszavezethető a gépek tartályába, jelentősen csökkentve az emulziófelhasználást és az ezzel járó anyagköltséget.

A valóságban a géppark nem minden tagja dolgozik egyszerre maximális terheléssel. Az egyidejűségi faktor ezt az átlagos egyidejű terhelést veszi figyelembe a rendszer méretezésekor – így a szükséges légszállítási kapacitás és a villamos teljesítmény lényegesen kisebb lesz annál, mintha minden gép maximális igényét összeadnák. Ez közvetlenül csökkenti a beruházási és üzemeltetési költséget.

A megmunkáló gépek ajtajára csatlakozó ágvezetékeken vezérelt motoros szelepek találhatók. Ezek a szelepek már az ajtó nyitása előtt teljesen kinyílnak – így a munkatérben keletkező olajköd és emulziós pára esélyt sem kap a csarnok légterébe jutni.

A szűrőelem cseréje a géppark terhelésétől és az alkalmazott hűtő-kenő folyadék típusától függ. Üvegszálas szűrőkkel és kapilláris regenerációval felszerelt rendszereknél a csereintervallum lényegesen hosszabb, mint hagyományos szűrős megoldásoknál. Az éves szervizünk keretében elvégezzük a szűrők, szelepek és csőcsatlakozások ellenőrzését.

Shopping Basket