A technológia:
Oldalcsatornás fúvók és extrém paraméterek
Rendszereink lelke az egy- vagy kétjárókerekes oldalcsatornás fúvó – speciális igény esetén kétjárókerekes, magasnyomású ventilátorral is szerelik. A szívóoldalon elhelyezett szűrőegységben spirálrugós megerősítésű, tömlős kialakítású szűrőbetétek találhatók, amelyek ellenállnak a nagy vákuumnak és a mechanikai igénybevételnek.
Teljesítményadatok:
- Villamos teljesítmény: 5,5 kW – 25 kW
- Vákuumérték: akár -40 kPa – ez teszi lehetővé a nehéz szemcsék szállítását
- Légsebesség a csőben: akár 35 m/s – megakadályozza a lerakódást a csőhálózatban
- Csőhálózat: vastagfalú horganyzott acélcsövek, hegesztett idomok, légmentesen záró mandzsettákkal
Automata szűrőtisztítás: Fix telepítésű rendszereknél elektro-pneumatikus mágnesszelep vezérli a tisztítást. A vákuum időszakos elengedésével a szennyeződés automatikusan a porgyűjtőbe hullik – leállás nélkül, folyamatos szívóerővel.
Sokoldalú felhasználás:
Gépelszívástól a csarnoktakarításig
A központi porszívó rendszer legnagyobb előnye a rugalmasság – ugyanaz a csőhálózat és szűrőállomás egyszerre képes kiszolgálni több feladatot:
- Gépelszívás kéziszerszámokhoz Sarokcsiszolókhoz, rezgőcsiszolókhoz és egyéb kézi kisgépekhez illeszthető speciális elszívó burkolatok flexibilis csövön csatlakoznak a rendszerre. Az elszívóburkolat a szerszám közvetlen közelében fogja meg a port, mielőtt az a munkás légterébe jutna.
- Intelligens tolózár-vezérlés Az ágvezetékekbe épített elektro-pneumatikus tolózárak automatikusan nyitnak és zárnak – érzékelve az áramfelvételt vagy a pneumatikus levegőhasználatot. Így mindig csak az aktív ágakon áramlik a levegő, a vákuumérték és az energiafelhasználás optimális marad.
- Ipari csarnoktakarítás A falon elhelyezett csatlakozókra takarítókészlet kapcsolható. A földre hulló nehéz por, forgács és szemcsés szennyeződés gyorsan és hatékonyan felszívható – sűrített levegős lefúvatás nélkül, ami robbanásveszélyes anyagoknál kötelező előírás.
ATEX robbanásbiztos kivitel – mikor kötelező?
Amennyiben a keletkező por robbanásveszélyes légkört képes létrehozni, rendszereink ATEX minősített kivitelben készülnek. Ez nem csupán egy ventilátor cseréjét jelenti – a teljes rendszert egységként kell értékelni és megfelelővé tenni.
Mely anyagok esetén merül fel az ATEX kötelezettség?
Robbanásveszélyes por keletkezhet:
- Fémipar: alumínium-, magnézium-, titán- és cinkforgács csiszolásakor, maráskor
- Faipar: fűrészelési, marási, csiszolási műveletek során
- Élelmiszeripar: liszt, cukor, keményítő, fűszerek kezelésekor
- Vegyipar/Gyógyszeripar: növényvédőszer-hatóanyagok, gyógyszeripari porok gyártásakor
- Műanyagipar: aprítás, őrlés, adagolás során keletkező műanyag por
Fontos: Ugyanazon anyag robbanásveszélyessége függ a szemcsemérettől, nedvességtartalomtól és a koncentrációtól. Kétség esetén laboratóriumi vizsgálattal kell meghatározni a por Kst robbanási osztályát és minimális gyulladási energiáját.
ATEX zónabesorolás – mit jelent a gyakorlatban?
Az éghető porokat tartalmazó területeket zónákba kell sorolni:
- 20-as zóna: Por/levegő keverék folyamatosan vagy hosszú ideig jelen van
- 21-es zóna: Por/levegő keverék normál üzemben alkalmanként alakulhat ki
- 22-es zóna: Por/levegő keverék rendellenes körülmények között fordulhat elő
A zónabesorolástól függ a szükséges berendezéskategória. ATEX kivitelű rendszereink az alábbi biztonsági elemeket tartalmazzák:
- Robbanóajtók a túlnyomás szabályozott levezetésére
- Robbanás-visszaterjedést gátló szelepek a csőhálózat védelméért
- Antisztatikus kialakítás és potenciál-kiegyenlítő földelés
- Szikra- és parázsérzékelés opcionálisan
- Megfelelő kategóriájú Ex-minősítésű villamos berendezések